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XG-PHL 유형 평형 유량계는 기존의 스로틀링 장치를 크게 개선했으며 평형 정류라는 중요한 특성을 가지고 있습니다. 기존의 조절 장치에는 흐름 구멍이 하나만 있어서 조절 후 유체가 이상적인 흐름을 잃게 되어 차압 유량계의 장점을 완전히 활용하지 못합니다. 평형 유량계는 거의 모든 유체 측정에 적용되며 유체 측정 기술의 혁명을 나타냅니다. 현재 평형 유량계는 석유, 화학, 야금, 전력, 천연 가스 및 수처리와 같은 산업에서 널리 사용되고 있습니다.
작동 원리:
평형 유량계는 밀봉된 파이프라인의 에너지 변환 원리를 기반으로 다른 차압 유량계와 동일한 원리로 작동하는 혁신적인 차압 유량계입니다. 이상적인 유체 조건에서 파이프라인의 유량은 차압의 제곱근에 비례합니다. 파이프라인의 유량은 차압 값을 측정하여 베르누이 방정식을 기반으로 계산할 수 있습니다. 평형 유량 센서는 파이프라인 단면에 설치된 다공성 디스크 조절 정류기이며, 오리피스 번호라고 알려진 특수 공식 및 테스트 데이터를 기반으로 각 구멍의 크기와 분포를 맞춤화합니다. 유체가 디스크의 기능 구멍을 통과하면 균형을 이루고 정류됩니다. 소용돌이가 최소화되고 대략적인 이상적인 유체가 형성됩니다. 압력 측정 장치를 통해 안정적인 차압 신호를 얻을 수 있으며 베르누이 방정식에 따라 체적 유량과 질량 유량을 계산할 수 있습니다.
제품 특징:
1. 높은 선형성과 우수한 반복성. 균형 잡힌 유량 센서는 대칭적인 다공성 구조를 가지고 있어 흐름장의 균형을 맞추고 와전류, 진동 및 신호 잡음을 줄일 수 있습니다. 유동장의 안정성이 크게 향상되었으며 선형성은 오리피스 플레이트보다 5-10배 더 높습니다. 반복성은 54%, 즉 0.15% 증가합니다. 종합적인 성능으로 볼 때 평형 유량계는 고급 유량계 범주에 속합니다.
5: 범위 비율이 1일 때 선형성은 ± 0.3%에 도달할 수 있습니다.
7: 범위 비율이 1일 때 선형성은 ±0.5%에 도달할 수 있습니다.
10: 범위 비율이 1일 때 선형성은 ± 1.0%에 도달할 수 있습니다.
2. 직선 파이프 섹션에 대한 요구 사항이 낮습니다. 안정적인 유동장과 오리피스 플레이트에 비해 두 배 빠른 압력 회복 속도로 인해 균형 잡힌 유량 센서는 직선 파이프 섹션에 대한 요구 사항을 크게 줄입니다. 전면 및 후면 직선 파이프 섹션은 일반적으로 3D 및 1D이며 최소 길이가 0.5D 미만이므로 특히 특수하고 값비싼 재료로 만들어진 직선 파이프 섹션이 많이 필요하지 않습니다.
3. 영구적인 압력 손실을 줄입니다. 다공성 대칭 균형 설계는 난류 전단력과 와류 형성을 줄이고, 운동 에너지 손실을 줄이며, 동일한 측정 조건에서 오리피스 플레이트에 비해 영구 압력 손실을 2.5배 줄여 상당한 운영 에너지 비용을 절감합니다. 널리 홍보할 가치가 있는 에너지 절약 기기입니다.
4. 먼지에 강하고 쉽게 막히지 않습니다. 다공성 대칭 균형 설계는 난류 전단력과 소용돌이의 형성을 줄여 데드 존의 형성을 크게 줄이고 더러운 매체가 여러 구멍을 통해 원활하게 통과하도록 보장하며 유체 구멍이 막힐 가능성을 줄입니다. 5. 오리피스 플레이트를 직접 교체할 수 있습니다. 오리피스 플레이트와 사용방법 및 외관이 동일하므로 배관이나 관련 기구의 변경 없이 직접 교체가 가능합니다. 오리피스 플레이트를 균형 잡힌 유량계로 교체하는 것은 전체 플랜트의 에너지 계량 EMS 변환에 매우 적합합니다.
6. 넓은 유량 측정 범위. 실험 결과에 따르면 유량계의 성능이 최소 레이놀즈 수에서 200 미만, 최대 레이놀즈 수가 107보다 큰 최소에서 초음속까지 범위를 가질 수 있도록 균형을 맞추십시오. 베타 값은 0.5에서 0.90까지 선택할 수 있습니다.
7. 장기적 안정성이 좋다. 난류 전단력의 현저한 감소로 인해 매체와 조절 요소 사이의 직접적인 마찰이 크게 감소하고 β 값이 오랫동안 변하지 않습니다. 악기 전체에 움직이는 부품이 없어 오랫동안 안정성을 유지할 수 있습니다.
8. 고온 및 고압 매체를 측정할 수 있습니다. 오리피스 플레이트 및 기타 조절 장치와 마찬가지로 작동 온도와 압력은 파이프라인과 플랜지의 재질과 등급에 따라 달라집니다. 작동 온도는 850°C에 도달할 수 있고 작동 압력은 42MPa에 도달할 수 있습니다.
9. 복잡한 작업 조건에서 불순물을 측정할 수 있습니다. 독특한 구조 설계로 인해 특별한 성능을 가지며 기액 2상, 다양한 혼합 가스(예: 가스, 바이오가스, 석탄 가스 등), 다양한 저온 가스(예: LNG, 액체 질소, 액체 산소, 액체 수소, 액체 염소, 액화 에틸렌, 액화 석유 가스 등), 기액 2상 매체(예: 수분), 슬러리, 다상 수류, 진동 수 흐름, 전자기 간섭을 수행할 수 있습니다. 매체 및 양방향 흐름(밸런스 유량계가 양쪽에서 완전히 대칭이기 때문).
응용 산업:
1. 석유화학 산업: 액체, 가스, 증기 유량 측정
2. 화력 : 보일러 증기, 순환수, 가스 측정
3. 야금: 고로 가스, 냉각수, 공정 가스
4. 수처리: 산업 폐수, 순수, 압축 공기
설립연도
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경험이 풍부한 직원
건축면적
6주마다 보호관을 교체하는 열처리 라인에서는 열전대 문제가 발생하지 않았다. 세라믹 문제가 있었습니다. 부품은 깨끗하고 파손되지 않은 상태로 작동했지만 튜브는 갈라지거나 부서지거나 구부러졌으며 뒤따르는 드리프트는 센서가 아닌 튜브에 속했습니다. 세라믹 열전대 보호 튜브는 작동 중인 센서와 프로세스에서...
박막 RTD에 문제가 있다는 첫 번째 징후가 극적인 실패로 나타나는 경우는 거의 없습니다. 이는 인접한 센서와의 느린 불일치, 가열 주기 동안 점점 커지는 판독값 또는 더 이상 레시피와 일치하지 않는 배치 추세입니다. 한 사례에서는 식품 가공업자가 저온살균기 재킷의 어셈블리를 18개월 동안 세 번 교체하면서 부...
중국 동부의 유제품 가공업체는 저온살균기 결함을 추적하는 데 3주를 소비했는데, 이는 정션 박스 내부에 교차된 열전대 확장 와이어 1개로 밝혀졌습니다. 녹음자는 계속해서 믿을 만한 숫자를 기록했고, 이것이 바로 조사에 오랜 시간이 걸린 이유였습니다. 간단히 대답하자면, 다중 채널 열전대 데이터 로거는 주변의 네...
섭씨 900도에서 작동하는 열처리 라인은 일반적으로 8~14개월 안에 K형 열전대를 소모합니다. 섭씨 90도의 깨끗한 물 루프에 있는 동일한 프로브는 종종 8년 이상 생존합니다. 두 프로브의 데이터시트에는 동일한 합금, 동일한 6mm 보호관, 동일한 단자 헤드 등 차이점이 전혀 없습니다. 차이점은 작업 환경이며...
A 4선 RTD 온도 측정에서 리드선 저항을 완전히 제거하므로 가장 정확한 저항 온도 감지기 구성입니다. 발전소, 화학 공장, 제약 시설 및 교정 실험실에서는 이러한 차이에 따라 루프가 ±0.1°C 이내로 제어되는지 아니면 케이블 길이, 주변 온도 및 터미널 조건이 변함에 따라 몇도씩 변동하...
